کف سازی محوطه کارخانه های صنعتی

Flooring industrial factories

کفپوش ظاهر هر فضا و محوطه‌ای را به اندازه 360 درجه تغییر می‌دهد، و به آن ظاهری پر جنب و جوش‌تر می‌بخشد. انواع مصالح کف سازی محوطه باید با توجه به میزان ترافیک، قرار گرفتن در معرض آب، نور خورشید، سرما ، میزان ترافیک و … انتخاب شود.
وقتی صحبت از مصالح کف سازی محوطه یا کفپوش می‌شود، هر متریال ویژگی‌ها و نقاط ضعف و قوت خاص خود را دارد، و با توجه به سلیقۀ افراد می‌توان از تنوع گسترده آن‌ها بهره برد. در ادامه تعدادی از انواع کفپوش‌های رایج در محوطه‌سازی را بررسی می‌کنیم.

Influential factors choice flooring materials

عوامل تاثیرگذار در انتخاب مصالح کف سازی محوطه

کف سازی نیاز به تخصص و دانش فنی در حوزه‌های مختلف طراحی دارد. ساخت و ساز در این حوزه نیاز به مطالعه و مشاهده دارد. محوطه سازی با توجه به مناطق مختلف و نیز متناسب با کاربری مدنظر متفاوت است. برای مثال عواملی که در انتخاب مصالح کف سازی محوطه تاثیرگذارند، به شرح زیر است:

  • علایق شخصی و سبک طراحی
  • کیفیت
  • سادگی یا دشواری نصب آن
  • زمان مورد نیاز برای اجرا
  • نگهداری و تمیزکاری
  • بودجه
  • ترافیک و بار وارد شده بر کف.

Types of flooring materials

انواع مصالح کف سازی محوطه

به طور کلی انواع مصالح محوطه سازی را می توان در دو دسته کلی جای داد: کفپوش‌های سست و کفپوش‌های سخت.

کفپوش های سست

مصالح سست یا همان کفپوش های سس، اغلب برای فضا های مثل محوطه های ویلا و باغ انتخاب می شوند. از جمله این مصالح می‌توان به شن، خرده سنگ و گیاهان اشاره نمود.

کفپوش های سخت

مصالح سخت همانطور که از نامش پیداست برای فضاهایی اصطلاحاً رسمی کاربرد دارد. از جمله این مصالح می‌توان به آجر، بتن، کاشی، سنگ فرش، تخته چوب و کفپوش بتنی اشاره کرد. این گزینه‌ها برای محوطه هایی مثل ورودی ها، پیاده روها، پارکینگ، فضاهای صنعتی و … کاربرد دارند. چرا که تمیز کردن آن‌ها آسان است، و قابلیت تحمل رفت و آمدهای زیادی را دارند.

مهمترین مصالح کف سازی محوطه‌

در این بخش به انواع مصالح کف سازی محوطه خواهیم پرداخت که امروزه از محبوبیت بالایی برخوردار هستند:

استفاده از سنگ در کف سازی محوطه

از دیگر مصالح رایج در کف سازی محوطه سنگ است. این متریال به عنوان یکی از مصالح قدیمی و پرمصرف برای کف‌سازی‌ شناخته می‌شود. انواع سنگ‌های مناسب برای محوطه عبارت هستند از:

  • سنگ مرمر، مناسب فضاهای تجاری و لوکس
  • سنگ گرانیت، مناسب محوطه‌های داخلی و خارجی
  • سنگ لوح (اسلیت)، مناسب فضا و مناطق سرد چرا که مقاومت به سزایی دارد.

مزایای استفاده از سنگ برای محوطه:

  • مقاومت بسزا
  • ضد لک
  • ظاهر بسیار زیبا
  • تنوع در طرح و رنگ.

معایب استفاده از سنگ برای محوطه:

  • گران قیمت
  • هزینه بالای نصب
  • لغزنده و لیز بودن سطح سنگ‌های صیقلی.

استفاده از آجر در کف سازی محوطه

آجرها متریالی منحصر به فرد در طراحی و کف‌سازی محوطه هستند.  یکی از مقرون به صرفه‌ترین انواع مصالح کف سازی محوطه محسوب می شوند.
آن‌ها بسیار بادوام هستند و می‌توانند برای دهه‌ها یا حتی برای یک عمر، دوام بیاورند. عملاً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری می‌توانند تا تخریب آجر دوام بیاورند.

معایب استفاده از آجر:

  • شوره زدن
  • هزینه بالای نصب
  • زمان بالای اجرای آن.

کفپوش بتنی

کفپوش های بتنی از دیگر مصالح ایده‌آل برای محوطه است، که در اغلب فضاها و محوطه ها قابلیت اجرا دارد. همچنین روش‌های فراوانی برای ایجاد الگو، طرح، بافت و رنگ در کفپوش بتنی وجود خواهد داشت. تا بتوان به آن مکان روح و طراوت خاصی بخشید.
کفپوش بتنی در انواع مختلف، کفپوش واش بتن و تایل بتنی  طراحی و تولید می‌شود که متناسب با فضای موجود می‌توانید آن‌ها را انتخاب کنید.

تایل بتنی

تایل های بتنی کف ، به دلیل نوع متریال بکار رفته قابلیت اجرا در داخل و خارج ساختمان را دارد، که بیشتر جهت محوطه سازی در حیاط و فضاهای باز مورد استفاده قرار میگیرد. هر تایل بتنی پیش ساخته در ضخامت های 2 ، 3 و 5 سانتی و ابعاد 40 * 40 ، 50 *50 ، 50*90 و هر ابعاد دیگری بصورت سفارشی قابلیت تولید دارد.
بتن در برابر عبور و مرور و استهلاکات مربوط به آن مقاومت بالایی دارد، همچنین در برابر آتش و حرارت، آب و رطوبت نیز بسیار مقاوم بوده که شرایط نامبرده سبب میشود تا در تمامی محیط ها با طول عمر بالا قابلیت اجرایی داشته باشد. در نهایت نصب سریع و آسان و قیمت مناسب آن از جمله ویژگی های مثبت این متریال ساختمانی میباشد.

تولید واش بتن

تولید واش بتن پرسی: برای تولید واش بتن پرسی، به مواد اولیه یعنی سیمان، سنگدانه، پودر سنگ و آب باهم ترکیب شده، و نیمی از قالب کفپوش (قالب آهنی خود دستگاه) را با آن ملات پر می‌کنند؛ نیم دیگر قالب هم با ماسه، سیمان و کمی آب پر می‌شود. سپس با پرس 350 تن، عمل پرس انجام می‌شود.
در مرحله آخر تولید واش بتن پرسی هم قطعات برای عمل کیورینگ به مدت 24 ساعت در اتاق بخار قرار می‌گیرد. پس از این مرحله و خروج از قالب‌ها، قطعات برای ساب خوردن کاملا آماده هستند.

واش بتن درجا: برای تولید کفپوش واش بتن درجا ابتدا یک لایه سیمان در قالب ریخته می‌شود. سپس سنگدانه‌ها با ملات ترکیب شده، روی سیمان قرار گرفته و نهایتا پرس می‌شوند. تولید واش بتن درجا به دلیل هزینه بالا و چندان در دسترس نبودن امکانات آن در کشور، زیاد رایج نیست.
مزایای کفپوش های بتنی در موارد زیر خلاصه می‌شود:

  • قیمت مناسب
  • سهولت در اجرا
  • دوام و مقاومت قابل توجه
  • ماندگاری طولانی
  • ضد لغزش بودن.

اشتراک گذاری:

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *